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Silent-bloc diabolos
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Plot anti-vibration diabolos : un allié incontournable pour vos équipements

Les plots anti-vibration diabolos jouent un rôle essentiel dans la réduction des nuisances sonores et vibratoires au sein de divers équipements industriels et mécaniques. Grâce à leur conception en élastomère et à l'utilisation de parties métalliques en acier zingué, ces éléments permettent d’assurer une isolation optimale entre les machines et leur environnement, en amortissant les chocs et en filtrant les bruits. Dans cet article, nous vous présentons les spécificités de ce modèle type, ses avantages et les bonnes pratiques pour un montage efficace.

Qu’est-ce qu’un plot anti-vibration diabolos ?

Un plot anti-vibration diabolos est un amortisseur fabriqué à partir de caoutchouc ou d’un autre matériau élastique, combiné à des armatures métalliques parallèles qui renforcent sa tenue dans le temps. Ce type de produit, également connu sous le nom de silent bloc, se présente généralement sous une forme évasée, semblable à un diabolo, avec au centre un trou taraudé ou une tige filetée.

  • Fonction principale : Réduire la transmission vibratoire et les impacts entre les machines ou moteurs et leurs supports.

  • Forme diabolos : Facile à intégrer, elle assure une bonne compression sans déformation excessive.

  • Utilisation : Ces plots sont très souvent utilisés pour remplacer des butées ou des suspensions classiques lorsque l’on recherche un amortissement supérieur.

 

Caractéristiques et avantages des plots diabolos

  1. Dureté et épaisseur sélectionnées

  • Chaque plot dispose d’une dureté spécifique pour s’adapter à la charge qu’il doit supporter.

  • La dureté du caoutchouc est mesurée en Shore A, garantissant une performance optimale.

  • L’epaisseur et la géométrie sont optimisées pour une meilleure absorption dans toutes les directions.

  1. Isolation vibratoire et réduction de bruits

  • Les matériaux élastiques comme le caoutchouc absorbent efficacement les vibrations, assurant une diminution notable des nuisances.

  • Cette fonction vibratoire est cruciale dans des environnements où la performance de machines est perturbée par des secousses ou des oscillations.

  1. Fixation fiable

  • Le plot diabolos est pourvu d’une tige ou d’un trou taraudé permettant une fixation simple à l’aide de vis ou écrous.

  • Le diamètre des plots est spécifié pour chaque type de pièce, assurant une compatibilité parfaite.

  • Des supports dédiés et des armatures renforcées garantissent une stabilité durable. Les taraudages M10 sont couramment utilisés pour une fixation robuste.

  1. Adapté à de multiples équipements

  • Outre les moteurs, ces plots conviennent à d’autres dispositifs industriels tels que les pompes, ventilateurs ou compresseurs.

  • Leur structure en élastomère évite l’usure prématurée et prolonge la durée de vie des dispositifs.

 

Les différentes gammes et domaines d’application des vibrations

Les fabricants proposent de nombreuses gammes de silent blocs et de plots anti-vibration diabolos, chacune étant pensée pour répondre à des besoins précis :

  • Environnements industriels : pour les lignes de production, groupes électrogènes, armoires électriques, etc.

  • Secteur automobile : utilisé dans l’amortissement de blocs-moteurs ou de systèmes de refroidissement.

  • Installations de climatisation : afin de limiter la propagation de vibrations et de bruits dans les bâtiments.

  • Solutions sur mesure : certains constructeurs conçoivent des plots sur plan pour des configurations particulières (charges très élevées, contraintes de place, etc.).

 

Comment choisir le plot anti-vibration diabolos adapté ?

  1. Identifier la charge et la dureté

    • Il est primordial d’évaluer le poids à soutenir et le niveau d’amortissement souhaité.

    • Chaque plot a une dureté déterminée qui doit être sélectionnée en fonction de l’application.

  2. Tenir compte de la fixation

    • Vérifiez si votre montage requiert une tige filetée ou un trou taraudé pour la fixation.

    • Assurez-vous de disposer des écrous et vis adaptés à la configuration de votre amortisseur.

  3. Prendre en compte l’environnement

    • Les conditions (température, humidité, exposition à des produits chimiques) peuvent influer sur la longévité.

    • Les plots en caoutchouc supportent bien la compression, mais des alternatives (silicone, polyuréthane) peuvent être préférables en cas d’agents agressifs.

  4. Vérifier la conformité aux équipements

    • Certains plots diabolos sont spécialement conçus pour des machines ou équipements plus sensibles.

    • Un modèle type aux caractéristiques inadaptées risque de ne pas remplir son rôle d’isolation vibratoire de manière optimale.

 

Mise en œuvre et entretien

  • Montage sur supports : Les plots diabolos sont en général disposés sous les machines ou moteurs, assurant la liaison entre le châssis et la structure de l’appareil. Les supports doivent être plans et suffisamment rigides pour éviter des déformations excessives. Les pièces telles que les butées en caoutchouc et les silent blocs jouent un rôle crucial dans l'absorption des vibrations et le soutien des structures.

  • Compression maîtrisée : Le serrage ne doit pas être excessif ; un couple de serrage modéré permet de conserver les propriétés élastiques du plot anti-vibration.

  • Entretien régulier : Inspectez les plots pour vérifier l’absence de fissures ou d’usure prématurée. Nettoyez-les si nécessaire, et remplacez-les dès que leur capacité d’absorption se détériore.

  • Respect des consignes : Reportez-vous aux recommandations du fabricant pour le choix de la dureté, du mode de fixation et des suspensions associées, afin de profiter au maximum de la longévité de votre amortisseur.

 

Conclusion

Le plot anti-vibration diabolos se présente comme une pièce maîtresse dans la lutte contre les nuisances et l’amélioration du confort vibratoire de vos équipements industriels ou mécaniques. Grâce à des armatures métalliques parallèles intégrées dans un élastomère haute performance, ces plots assurent une excellente isolation tout en assurant la stabilité des machines ou moteurs. Il s’agit d’une solution de suspensions efficace, soutenant une charge élevée et prévenant l’apparition de bruits parasites.

Que vous recherchiez un modèle type pour des applications standard ou une version sur mesure pour des conditions plus exigeantes, l’offre de gammes disponibles permet de trouver le bon compromis entre compression, dureté, et fixation. Ainsi, vous optimisez la performance et la longévité de vos installations, tout en préservant l’environnement de travail des opérateurs.