Comment Choisir un Roulement

Le choix d’un roulement dépend de plusieurs facteurs clés : type de charge, vitesse, environnement, et conditions de fonctionnement. Ce guide vous aide à comprendre les critè

res de sélection pour optimiser le fonctionnement et la durée de vie de vos roulements.

Types de Roulements et Applications

• Roulements à Billes : Conçus pour des vitesses élevées et des charges modérées, ils sont parfaits pour les petits paliers et les applications de précision. Ils sont souvent utilisés dans les machines-outils, les équipements de cannes à pêche et les ventilateurs industriels, etc​
  

• Roulements à Rouleaux : Reconnus pour leur capacité à supporter des charges élevées, ils sont idéaux pour des applications comme les convoyeurs ou les broches de machines industrielles. Ils existent en variantes coniques, cylindriques, et sphériques, chacune avec des propriétés adaptées​
  

• Roulements à Aiguilles : Utilisés dans des espaces réduits, comme les outils électriques et les transmissions, ces roulements offrent une grande capacité de charge radiale avec un faible encombrement​

Types de Charges : Statique et Dynamique

Le choix d’un roulement dépend en grande partie du type de charge qu'il doit supporter. On distingue principalement deux types de charges :

• • Charge Dynamique : Cette charge s’applique sur le roulement en mouvement et représente la charge maximale qu’il peut supporter sur une longue durée. On parle de charge dynamique de base, qui permet d’estimer la durée de vie du roulement en fonction de la charge et de la vitesse de rotation. Plus la charge est proche de la charge dynamique maximale, plus le roulement s’usera rapidement.

  • Charge Statique : La charge statique concerne les charges appliquées lorsque le roulement est immobile. Elle est essentielle dans les applications où les roulements subissent une forte pression sans mouvement, par exemple lors de périodes de repos sous charge importante. La charge statique implique des contraintes sur le contact entre les éléments roulants et le chemin de roulement, influençant la résistance du roulement face aux pressions extrêmes et aux impacts ponctuels.
    

Facteurs Clés pour la Sélection

• Type et Intensité de charge : La charge appliquée est cruciale pour le choix du roulement. Les charges radiales nécessitent des roulements à rouleaux, tandis que les charges axiales peuvent être mieux supportées par des roulements de poussée ou des roulements à billes avec contact oblique​

• Vitesse et Température de fonctionnement : La vitesse influence les besoins de lubrification et le type de roulement. Les roulements à billes, par exemple, conviennent bien aux vitesses élevées tandis que les roulements à rouleaux sphériques sont adaptés aux charges lourdes à vitesse réduite​
  

• Durée de vie et lubrification : La lubrification joue un rôle clé dans la longévité des roulements. L’utilisation de graisses adaptées ou de lubrifiants spécialisés est nécessaire pour minimiser l'usure et la température de fonctionnement. Les systèmes de lubrification spécifiques, comme les étanchéités, peuvent aussi augmenter la durée de vie des roulements​
  
  ​

Conseils Pratiques de Choix

1. Analyser les Conditions d'Environnement : La poussière, l’humidité ou les températures extrêmes nécessitent des matériaux et des étanchéités spécifiques. Pour les milieux poussiéreux ont privilégiera un roulement de type "ZZ", humides des roulements de type " 2RS " et pour des milieux exposés à des températures extrêmes nous vous conseillons notre gamme de roulement à billes haute température

2. Considérer les Tolérances et la Rigidité : Pour des applications de haute précision, des tolérances de fabrication serrées sont nécessaires. La rigidité, en particulier pour des applications de machines-outils, garantit la stabilité du système​
   

3. Prévoir le Montage et la Maintenance : La facilité de montage et de démontage des roulements est également à prendre en compte, surtout pour les applications nécessitant des inspections régulières. Certains roulements, les roulements à rouleaux cylindriques, permettent un entretien simplifié, ce qui améliore la longévité de la machine et limite les interruptions de fonctionnement

Choisir le bon roulement nécessite de prendre en compte plusieurs paramètres techniques et environnementaux pour garantir une performance optimale et une longévité accrue. En sélectionnant le type de roulement adapté aux charges, à la vitesse de rotation et aux conditions d’utilisation spécifiques, vous optimiserez le fonctionnement de vos machines et équipements. L’évaluation des besoins précis et des exigences d’entretien permet également de prolonger la durée de vie des roulements, tout en réduisant les risques d’usure prématurée. Ainsi, un choix minutieux vous assure une meilleure productivité et un entretien plus simplifié, essentiel pour toute application industrielle ou domestique.