Les roulements sont essentiels dans de nombreuses machines et dispositifs mécaniques, permettant la rotation fluide et la réduction du frottement entre les composants en mouvement. Choisir le bon type de roulement peut améliorer la durabilité et l’efficacité de votre équipement. Dans cet article, nous examinerons les différents types de roulements, leurs caractéristiques, et comment faire le bon choix en fonction de vos besoins.

Qu’est ce qu’un roulement ? 

Un roulement est une pièce mécanique servant à réduire le frottement et à supporter les charges dans des applications en mouvement, principalement rotatif. Grâce à eux, le frottement diminue considérablement, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces et améliorant les performances. Ils sont utilisés dans des secteurs variés, des moteurs électriques aux machines-outils, en passant par les applications industrielles.

Les principaux types de roulements

Roulements à billes

Les roulements à billes, parmi les plus couramment utilisés, fonctionnent en réduisant le contact entre les surfaces rotatives et celles en mouvement grâce à des billes insérées entre deux pistes de roulement. Ce type est particulièrement performant pour les charges radiales modérées et peut supporter des charges axiales lorsqu’elles sont modérées. Leur conception permet une haute vitesse de rotation avec un faible frottement, ce qui les rend idéaux pour des applications comme les moteurs électriques, où la chaleur et l’usure sont minimisées.

Applications principales : moteurs électriques, appareils électroménagers, équipements de bureau, machines de précision.

Roulements à rouleaux

Les roulements à rouleaux sont conçus pour des charges radiales élevées et une grande robustesse, particulièrement dans des environnements industriels exigeants. Ils se déclinent en plusieurs types :

• Roulements à rouleaux cylindriques : optimisés pour les charges radiales élevées. Leur conception permet d'éviter le décalage axial, sauf dans les versions spécifiques prévues pour cela.

• Roulements à rouleaux coniques : adaptés aux charges combinées radiales et axiales, grâce à une disposition en angle qui leur permet de supporter des forces importantes. Ils sont souvent utilisés dans l’automobile, notamment pour les roulements de roues.

• Roulements à rouleaux sphériques : tolèrent les désalignements et absorbent de lourdes charges, idéaux pour des conditions de déformation ou de désalignement de l’arbre. Utilisés dans les équipements de chantier et dans l’industrie lourde, ils allient robustesse et souplesse.

Applications principales : machines industrielles, systèmes de transmission, équipements de construction et de chantier, roulements de roues.

Roulements à aiguilles

Les roulements à aiguilles contiennent des rouleaux minces et longs, permettant un contact étendu avec les pistes et une meilleure distribution des charges radiales dans des espaces réduits. Leur faible encombrement et leur capacité à supporter des charges radiales importantes en font des composants de choix dans les boîtes de vitesses et les systèmes de direction automobile.

Applications principales : boîtes de vitesses, systèmes de direction automobile, systèmes de transmission, machines compactes.

Comprendre les charges supportées par les roulements

Selon la configuration et le type de roulement, celui-ci peut supporter plusieurs types de charges, ce qui influe directement sur sa durabilité et son utilisation :

• Charges radiales : ces charges s’exercent perpendiculairement à l’axe de rotation du roulement, les roulements à rouleaux et les roulements à billes sont particulièrement adaptés à ce type de charge.

• Charges axiales : ces charges sont parallèles à l’axe de rotation. Les roulements à billes et les roulements coniques sont capables de supporter des charges axiales légères à modérées, tandis que certains modèles spéciaux de roulements à rouleaux offrent une résistance accrue.

• Charges combinées : il s’agit d’une combinaison des charges radiales et axiales. Les roulements coniques et certains roulements sphériques sont conçus pour gérer efficacement ce type de charge mixte.

Critères de choix d’un roulement

Pour sélectionner le bon roulement, plusieurs critères techniques doivent être pris en compte, dont :

• Type d’application : chaque type de roulement est adapté à des conditions spécifiques de vitesse, de frottement, et de charge. Par exemple, les roulements à billes conviennent aux vitesses élevées, tandis que les roulements à rouleaux sphériques sont préférés pour les charges lourdes et les conditions de désalignement.

• Capacité de charge : choisir un roulement avec une capacité de charge adaptée aux forces exercées assure une durée de vie optimale.

• Conditions de montage et dimensions : la taille et l'espace disponibles influencent le choix du roulement, tout comme la méthode de montage, qui peut varier selon les types et l’accessibilité dans l’équipement.

Les roulements les plus utilisés

Parmi tous les types de roulements, les roulements à billes sont les plus couramment utilisés, en raison de leur polyvalence et de leur capacité à fonctionner efficacement dans de nombreuses applications. Toutefois, pour des charges plus importantes ou des conditions spécifiques, les roulements à rouleaux et les paliers peuvent être mieux adaptés.

Le choix du bon type de roulement est essentiel pour optimiser la performance et la longévité de vos machines. Chaque type de roulement présente des caractéristiques spécifiques, qu'il s'agisse des roulements à billes pour leur polyvalence et leur capacité à supporter des vitesses élevées, ou des roulements à rouleaux pour leur robustesse face aux charges importantes. En tenant compte des conditions d’application, des charges à supporter et des contraintes d’espace, vous pouvez choisir le roulement le plus adapté à vos besoins. Chez 123Roulement, nous proposons une large gamme de roulements pour répondre à toutes vos exigences industrielles et mécaniques. N’hésitez pas à consulter notre équipe pour obtenir des conseils d'experts et garantir le bon fonctionnement de vos équipements.